1. מדריך זמירה. המפעיל מחזיקה את החותך ומתקנת, לאורך הקצה החיצוני של המוצר, בהדרגה העודפים. זו השיטה הכי פרימיטיבי. יעילות נמוכה, אבטחת איכות קשה, במיוחד עבור גודל קטן, ברמת דיוק גבוהה של o-ring הוא קשה להשיג יסודית, רשת, קל מאוד לגרום נזק גלישה של המחלקה חיבור ובגוף מוצר. סימני שיניים יוצאים לעיתים קרובות, פערים, כדי להשאיר שמן דליפה, זליגת ואפקטים אחרים על אטימה של בעיות פוסט-מדור קודם. . חוץ מזה
בולט גם התלות של זמירה ידנית על מיומנות תפעולית.
2. מכונות חיתוך. על מנת לשפר את יעילות ואיכות, התפתחה זמירה מכאנית. המשותף הוא מכונת חיתוך חשמליים מיוחדים עם סכין מסתובבת. הלהב המשמש לצרכים מאוד להתאים הגודל של המוצר. אם יש גלישה בקצוות הפנימיים והחיצוניים של המוצר. זה יכול להיות מעוצב כמו פיפיות, יתרון רב. לשם השלמת אחד. דיוק עיבוד שבבי של זמירה מכאנית היא יותר מזה של זמירה ידנית, היעילות גם מוכפל, במיוחד עבור מוצרים חלל רב במצב אחד, אשר יכול להיות שנועד להתאים את הכלי על פי הסדר חלוקת מוצר. לאחר שהמוצר נמצא מחוץ עובש. יכול להיות הגרסה שלם של השרוול, השלמתו חבטות. עם חימום, אפשר לתקן עשרות בכל פעם.
המפתח הוא כי הטמפרטורה חבטות חייב להיות מומחה כדי למנוע הידבקות מוגזמת.
3. להקפיא ותיקון קצוות. המוצר המוגמר עם גיפור טוב, יחד עם הקצה פסולת, מוסר תחת הקפאת התנאים. הטכנולוגיה משופרת על ידי שוווה פחמתי של יפן המקומי המצאה שיתוף דיוק צ'או, במשך עשרות שנים, עם המבחר של מדיה קפוא, החלפת ושיפור של פעולה מכנית, קפוא זמירה גם חוותה מספר דורות של שיפור, התבגרות, לשכלול, יעילות העבודה ועיבוד איכות שופרו בצורה משמעותית.